沈阳锅炉制造有限责任公司 前身是沈阳锅沈阳锅炉总厂,是国家质 监督检验检疫总局锅炉A级定点生产厂 家、具有七十多年生产锅炉 历史的大型专业企业专业企业专业企业。公司占地面积20余万平方米,三万平方米主沈阳体厂房现代化的自动下料 、焊接、射线探伤、膜式壁、蛇形管、总装等生产线专用设备,实现产品从原材料入厂到产成品出厂的整个生产作业流程。技术力量雄厚,沈阳 市工业锅炉研究所设在公司内,从事锅炉、焊接、机械、金属材料。
针对锅炉控制系统的各控制回路原理的做了简要分析,分析知道构建一个可靠的、智能随动的智能控制系统是保证锅炉安全生产的基础。
锅炉控制系统是典型的多变量、纯滞后、强耦合的控制系统,如果不能在控制策略和软件实现上很好地解决多变量解偶关系和滞后响应问题,那么,实施智能锅炉控制系统改造后同样也将无法实现预期的目标。
锅炉控制系统改造具有很好的市场发展空间和投资收益前景,值得广泛地推广。它不仅能够通过自动化控制技术实现安全生产的目的,还能够节煤节电并能使排放更环保,锅炉的计算机自动化控制是锅炉行业发展的大势所趋,也是一项利国利民的发展方向。
在控制系统设计上采用集中控制分散驱动的集散控制思想,把控制系统分为三层:
第一层信息管理层:完成系统关键技术数据的设定、实时数据和运行状态的监视与控制、历史数据的查看、数据报表的记录与打印、报警与故障的提示处理等功能;主要由上位工控机(IPC)、组态开发软件、应用程序、通讯模块等组成;
第二层控制层:主要完成各种控制动作命令、实时数据的采样与处理、连锁动作的关联表达、控制算法的实现、异常现象的自动处理等功能;主要由可编程逻辑控制器(PLC)的开关量模块、模拟量模块、智能PID调节仪、变频器、PLC应用程序等组成;
第三层设备层:主要接受来自可编程逻辑控制器(PLC)的控制命令,执行相应的动作或提供相应的检测数据。主要由断路器、交流接触器、压力变送器、温度变送器、流量变送器、电动开关阀、模拟信号隔离分配器等组成。
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